produk Spesifikasi
| Spesifikasi Utama | Unit | DK7740 |
| Saiz permukaan kerja meja (L×W) | mm | 700×400 |
| Ketebalan pemotongan maksimum | mm | 300 (rak kabel boleh laras biasa) 250 (Rak dawai tirus boleh laras) |
| Saiz pemesinan maksimum (L×W) | mm | 400×300 |
| paksi CNC | mm | 450(X pukulan) 350(Y stroke) |
| Paksi condong | mm | 60 (lejang U dan lejang paksi V) |
| Tirus | D | ±6 |
| Resolusi suapan minimum | mm | 0.001 |
| Julat diameter wayar elektrod | mm | φ0.12~φ0.18 |
| Kelajuan wayar | m/min | 0～650(Tiga kelajuan boleh laras, berubah-ubah ) |
| Fungsi perlindungan | mm | Penutupan automatik motor suapan wayar selepas wayar putus |
| Pemotongan maksimum kecekapan (kadar penyingkiran bahan maksimum) | mm²/min | >300 |
| Ketepatan pemesinan | mm | ≤0.015 |
| Kebulatan pemesinan | mm | ≤0.015 |
| Kekasaran permukaan bahan kerja | μm | Ra≤2.5 |
| Ketepatan kedudukan paksi CNC dan berulang ketepatan kedudukan (paksi X dan paksi Y) | mm | ketepatan kedudukan 0.02/500 ketepatan kedudukan kebolehulangan 0.016/500 |
| Jumlah kapasiti peralatan elektrik | kVA | 10 |
| Dimensi keseluruhan (L×W×H) | mm | 2000×1500×1800 |
| Jumlah Berat | kg | 2500 |
Ciri-ciri Mesin
1: Meja digunakan untuk mengapit bingkai wayar boleh laras dan bahan kerja yang dimesin, dan gerakannya didorong oleh dua motor servo masing-masing memacu sub-pemacu skru bola ketepatan, mekanisme pengangkutan wayar digunakan untuk mengawal gerakan relatif antara elektrod. wayar dan bahan kerja, dan bingkai wayar dan mekanisme pengangkutan wayar bersama-sama membentuk sistem gerakan wayar elektrod.
2: Mesin menggunakan rel panduan linear berketepatan tinggi untuk katil, menyeret plat dan panduan meja, dan meja digerakkan oleh motor servo untuk gerakan salingan melintang dan membujur, dan lejang penuh melintang dan membujur dikawal oleh penuh tertutup- skala gelung untuk memastikan ketepatan kedudukan gerakan dan ketepatan kedudukan ulangan.
3: Mesin menggunakan sistem CNC untuk mengawal suapan setiap paksi mesin, dan ia boleh diprogramkan secara automatik dan dikawal secara digital pergerakan jadual koordinat mesin dalam konsol.
Gambar Produk
produk Spesifikasi
| Spesifikasi Utama | Unit | DK7740 |
| Saiz permukaan kerja meja (L×W) | mm | 700×400 |
| Ketebalan pemotongan maksimum | mm | 300 (rak kabel boleh laras biasa) 250 (Rak dawai tirus boleh laras) |
| Saiz pemesinan maksimum (L×W) | mm | 400×300 |
| paksi CNC | mm | 450(X pukulan) 350(Y stroke) |
| Paksi condong | mm | 60 (lejang U dan lejang paksi V) |
| Tirus | D | ±6 |
| Resolusi suapan minimum | mm | 0.001 |
| Julat diameter wayar elektrod | mm | φ0.12~φ0.18 |
| Kelajuan wayar | m/min | 0～650(Tiga kelajuan boleh laras, berubah-ubah ) |
| Fungsi perlindungan | mm | Penutupan automatik motor suapan wayar selepas wayar putus |
| Pemotongan maksimum kecekapan (kadar penyingkiran bahan maksimum) | mm²/min | >300 |
| Ketepatan pemesinan | mm | ≤0.015 |
| Kebulatan pemesinan | mm | ≤0.015 |
| Kekasaran permukaan bahan kerja | μm | Ra≤2.5 |
| Ketepatan kedudukan paksi CNC dan berulang ketepatan kedudukan (paksi X dan paksi Y) | mm | ketepatan kedudukan 0.02/500 ketepatan kedudukan kebolehulangan 0.016/500 |
| Jumlah kapasiti peralatan elektrik | kVA | 10 |
| Dimensi keseluruhan (L×W×H) | mm | 2000×1500×1800 |
| Jumlah Berat | kg | 2500 |
Ciri-ciri Mesin
1: Meja digunakan untuk mengapit bingkai wayar boleh laras dan bahan kerja yang dimesin, dan gerakannya didorong oleh dua motor servo masing-masing memacu sub-pemacu skru bola ketepatan, mekanisme pengangkutan wayar digunakan untuk mengawal gerakan relatif antara elektrod. wayar dan bahan kerja, dan bingkai wayar dan mekanisme pengangkutan wayar bersama-sama membentuk sistem gerakan wayar elektrod.
2: Mesin menggunakan rel panduan linear berketepatan tinggi untuk katil, menyeret plat dan panduan meja, dan meja digerakkan oleh motor servo untuk gerakan salingan melintang dan membujur, dan lejang penuh melintang dan membujur dikawal oleh penuh tertutup- skala gelung untuk memastikan ketepatan kedudukan gerakan dan ketepatan kedudukan ulangan.
3: Mesin menggunakan sistem CNC untuk mengawal suapan setiap paksi mesin, dan ia boleh diprogramkan secara automatik dan dikawal secara digital pergerakan jadual koordinat mesin dalam konsol.
Gambar Produk
