Penyelenggaraan dan Diagnosis Kerosakan Alat Mesin CNC

Penyelenggaraan dan diagnosis kerosakan alatan mesin CNC adalah proses yang kompleks dan teliti. Kakitangan penyelenggaraan perlu menguasai pengetahuan profesional yang kaya dan pengalaman praktikal, mengikut prinsip diagnostik saintifik dan kaedah penyelenggaraan untuk memastikan operasi yang stabil dan pemprosesan peralatan mesin yang cekap. Pada masa yang sama masa, perusahaan juga harus mengukuhkan latihan dan pengurusan kakitangan penyelenggaraan, meningkatkan kemahiran dan kecekapan kerja mereka, dan memberikan jaminan yang kukuh untuk pengeluaran dan pembangunan perusahaan.

Penyelenggaraan alat mesin CNC merangkumi dua aspek:penyelenggaraan harian dan pembaikan kerosakan.Penyelenggaraan harian terutamanya melibatkan pembersihan biasa, pelinciran, cecair pemotongan, pencegahan karat, pemeriksaan, dan lain-lain alat mesin untuk mengelakkan berlakunya kerosakan. Pembaikan kerosakan adalah untuk mendiagnosis dan menganalisis punca kerosakan selepas alat mesin gagal, dan mengambil langkah penyelenggaraan yang sepadan untuk membaikinya.

Prinsip Diagnosis Kerosakan untuk Alat Mesin CNC

Secara beransur-ansur pergi lebih dalam dari pinggir: Kakitangan penyelenggaraan perlu mula memeriksa peralatan persisian alat mesin dan secara beransur-ansur menembusi ke dalam komponen teras alat mesin untuk mengelakkan pembongkaran dan pembongkaran tergesa-gesa, supaya tidak merosakkan ketepatan dan prestasi alat mesin.

Mudah dahulu, kemudian sukar: Apabila pelbagai kerosakan berlaku dalam alat mesin, masalah mudah harus diselesaikan dahulu, dan kemudian masalah yang lebih sukar harus diselesaikan. Ini membantu memudahkan proses penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan penyelenggaraan.

Pastikan keselamatan: Semasa proses penyelenggaraan, prosedur operasi keselamatan hendaklah dipatuhi dengan ketat untuk memastikan keselamatan kakitangan dan peralatan. Khususnya, sebelum ujian kuasa hidup, sistem elektrik alat mesin hendaklah diperiksa dengan teliti untuk memastikan tiada kegagalan yang tidak dijangka dan kemalangan akan berlaku.

Kaedah Diagnosis Kesalahan untuk Alat Mesin CNC

Kaedah fungsi diagnosis diri: Gunakan fungsi diagnosis kendiri alat mesin CNC untuk mencari dengan cepat punca umum kerosakan melalui maklumat penggera pada paparan CRT atau petunjuk diod pemancar cahaya. Ini adalah salah satu kaedah yang berkesan dalam kerja penyelenggaraan semasa.

Kaedah ujian program fungsional: Fungsi biasa dan fungsi khas alat mesin CNC disusun ke dalam program ujian berfungsi, yang dimasukkan ke dalam sistem CNC untuk operasi. Kemungkinan punca kerosakan ditentukan dengan memeriksa ketepatan dan kebolehpercayaan alat mesin dalam melaksanakan fungsi ini.

Kaedah pengasingan: Kecilkan skop kawasan carian kerosakan dengan memutuskan sambungan gelung kawalan tertentu. Contohnya, apabila menentukan sama ada ia adalah kerosakan NC atau kerosakan sistem servo, isyarat kelajuan servo yang diberikan boleh diputuskan sambungan untuk ujian.

Kaedah pemanasan tempatan: Untuk komponen yang prestasinya merosot selepas operasi jangka panjang, anda boleh menggunakan alat seperti pengering rambut panas atau besi pematerian elektrik untuk memanaskannya secara setempat bagi mempercepatkan penuaan dan mendedahkan komponen yang rosak. Walau bagaimanapun, anda perlu memberi perhatian kepada parameter suhu komponen untuk mengelakkan kerosakan komponen biasa.

Langkah-langkah penyelenggaraan untuk alatan mesin CNC

Gantikan komponen yang rosak: Selepas mengesan komponen yang rosak, komponen baru harus diganti dalam masa untuk memulihkan operasi normal alat mesin.

Laraskan parameter alat mesin: Kadangkala kegagalan alat mesin disebabkan oleh tetapan parameter yang tidak betul. Pada masa ini, parameter alat mesin perlu dilaraskan untuk menghapuskan kegagalan.

Pembersihan dan pelinciran: Pembersihan dan pelinciran tetap alatan mesin adalah langkah penting untuk mengelakkan kegagalan. Ini membantu mengekalkan ketepatan dan prestasi alatan mesin serta memanjangkan hayat perkhidmatannya.

Latihan profesional: Untuk meningkatkan kemahiran kakitangan penyelenggaraan, mereka harus dilatih secara berkala. Kandungan latihan boleh merangkumi prinsip struktur alat mesin CNC, kaedah diagnosis kerosakan, kemahiran penyelenggaraan, dan lain-lain.